1. 糊版/堵版（印版圖文側麵粘墨多或字溝堵塞）
A油墨分布均勻，建議：使用分散性好的油墨。
B油墨中有雜質，建議：過濾油墨。
C文字、圖案和網點，不適合印刷。建議：考慮印刷機印刷能力，重新設計。
D墨鬥輥壓力不當。建議：使用合理壓力。
E網紋輥與印版間，印版與承印物間壓力調節不當，建議：合理調壓。
F其他機組的油墨串到印版上。建議：調節各色組間的幹燥狀態和溶劑揮發性。
G油墨粘度高，過墨量大。建議：調低粘度。
H油墨幹燥太快，堵塞印版字溝。建議：適當加入慢幹劑

  與印版的關係：
A印版浮雕太淺。建議：印版浮雕與底基采用平分方法。例如：KY394JM-A底基2.00MM。
B字體間空隙緊密和反白太淺。建議：檢查菲林黑度及減少主曝光時間或對部分印版蒙版製作。
   2.起毛（圖文有不規則的毛邊）
A網紋輥與印版壓力不當。建議：調節壓力。
B版麵油墨幹燥快。建議：墨鬥加蓋並使用適當的溶劑。
C印版重用不清潔。建議：洗幹淨印版再用。
D印版清洗時破壞。建議：使用適當的清洗劑。
E墨鬥輥壓力不當。建議：適當調節。
F網紋輥與印版不匹配。建議：更換網紋輥或印版(視印刷圖案而定)。
G油墨粘度不當。建議：更換網紋輥。
H承印材料表麵粗糙。建議：更換網紋輥。
   3.缺印(細線和網點印跡不清晰，圖案裏有白點，線條彎曲)
A壓印力過輕。建議：適當加重壓力。
B印刷機調節不良。建議：調整印刷機構，使之平衡運轉。
C印版滾動跳。建議：檢查印版滾筒與齒輪的橢圓度。
D傳墨量過大。建議：控製傳墨量。
E油墨粘度大。建議：適當降低油墨粘度。
F印刷雙麵膠厚度不均或安版時有氣泡。
G印刷小點丟失/線條彎曲。建議：考慮油墨溶劑與版的相容性
   4.油墨覆蓋時輕時重(印刷圖案上有豎直條紋)
A傳墨係統傳墨不良和傳墨量少，建議：適當增加墨流量。
B消泡劑使用過量，建議：合理使用消泡劑。